Создание и организация работы двух отделов: отдела подготовки производства - подготовка необходимой дополнительной оснастки для производства перед началом каждого заказа, учет и организация хранения дополнительной оснастки, контроль качества фартуков, штанцформ, обеспечение ремонта дополнительной оснастки, контроль тиража дополнительной оснастки, контроль своевременной замены дополнительной оснастки, внедрение новых видов дополнительной оснастки; технического отдела - разработка конструкторской документации (технологических карт, разработка и согласование чертежей штанцевальных форм для ротационной и плоской высечки, согласование макетов фотополимерных клише), разработка новых видов продукции, контроль изготовления образцов новой продукции, технологический контроль производства новых видов продукции, запуск новых видов продукции на производстве, презентация продукции у покупателей, презентация работы цеха, консультации по видам продукции и возможности изготовления на конкретном производстве, разработка технологических регламентов производства. Разработка мероприятий по выполнению планов производства, повышению производительности, развития номенклатуры. Поиск, определение необходимости, внедрение нового оборудования в цехе переработки. ТЭО. Ведение переговоров и договорной работы. Составление технических требований и условий для запуска программы Opti-soft. Ведение переговоров по приобретению и запуску краскосмешивающей станции, предварительный анализ и изучение подобного оборудования на предприятиях УрФО. Составление технических требований и условий на приобретение нового оборудования для проекта производства макулатурной бумаги и картона (бумагоделательная машина), работа с чертежами нового цеха, аккумулирование и техническое обоснование выбора оборудования для участка массоподготовки и участка БДМ, предварительный анализ и изучение массоподготовки и БДМ/КДМ на других предприятиях региона и Центральной России, участие в переговорах с выбранными поставщиками оборудования массоподготовки и БДМ/КДМ, техническое и технологическое сопровождение проекта по запуску бумажной фабрики.

Оперативное руководство работой смены, организация рабочего процесса на участках, обеспечение непрерывной работы оборудования, контроль качества выпускаемой продукции, контроль соблюдения технологии производства, контроль выполнения плана производства, решение производственных вопросов, возникающих в процессе работы, составление сменных отчетов, заполнение табеля, контроль расходных материалов, контроль соблюдения норм ОТ и ТБ

Организация и контроль работы цеха; оптимизация производства заготовки и готовой продукции, хранению и переработке полуфабрикатов, складированию готовой продукции; руководство бригадирами смен (выдача сменных заданий на производство, очередность запуска заказов, расстановка приоритетов); работа с персоналом (прием, увольнения, переводы, проверка табелирования, ввод новой системы оплаты труда), обучение персонала (лекции и практические занятия на оборудовании, организация обучения новых сотрудников); работа с новыми клиентами и коммерческим отделом (работа с рекламациями, возвратами, браком, актирование, переговоры по возможности изготовления новых видов продукции, изготовление образцов, согласование целесообразности изготовления новых видов продукции, презентации клиентам работы цеха); контроль за выполнением плана, согласование с плановым отделом заданий на производство, контроль и согласование равномерной загрузки разного оборудования; работа с техническим отделом (выбор оборудования для производства, согласование и заказ краски, лака, согласование чертежей штанцформ и макетов фотополимерных клише); работа с инженерной службой (согласование планов на строительство новых помещений, согласование и организация закупа запчастей и расходных материалов, согласование планов ППР, испытания на производстве новых видов расходных материалов); работа с логистическим отделом (утверждение планов по отгрузкам готовой продукции, организация пространства по хранению заготовки и готовой продукции). Составление технических заданий и условий на модернизацию, реконструкцию существующего и установку нового оборудования (гофролиния, трех-, пятислойный гофрокартон, оборудование ротационной и плоской высечки, упаковки) для повышения проектной производительности предприятия и качества готовой продукции. Запрос и аккумулирование коммерческих предложений контрагентов. Составление конкурентных карт потенциальных поставщиков оборудования. Проработка технико-экономического обоснования, экономической эффективности и сроков окупаемости этих проектов.

Демонтаж, перевозка, монтаж оборудования, пуско-наладка оборудования совместно с представителями поставщиков оборудования, выход на проектную производительность, консультации по обслуживанию и эксплуатации, обучение персонала, организация работы участка, модернизация транспортной системы, Оборудование: Автоматическая линия подачи заготовки Packfeeder 300 (префидер), Favalessa, Италия; машина ротационной высечки с тремя красочными секциями и секцией сушки, MarquipWardUnited 15000, обрезная ширина 2800 мм, США; автоматический листоукладчик для машины ротационной высечки с секцией стриппинга (стакер), Favalessa, Италия; автоматическая линия разрывания заготовок (брекер), Favalessa, Италия; автоматическая линия укладки продукции на палетту (палеттайзер), Favalessa, Италия; автоматическая линия упаковки готовой продукции – палетт-пресс Mosca, обмотчик Robopac

Инженер: Настройка линии, приладка тиража, печать тиража, контроль качества, подбор цвета по пантонному вееру, проведение ППР и неплановых ремонтных работ, обслуживание и ремонт фотополимерных клише, обслуживание и ремонт штанцевальных форм, организация работы операторов линии. Оборудование: Автоматическая линия подачи заготовки Packfeeder 300 (префидер), Favalessa, Италия; машина ротационной высечки с тремя красочными секциями и секцией сушки, MarquipWardUnited 15000, обрезная ширина 2800 мм, США; автоматический листоукладчик для машины ротационной высечки с секцией стриппинга (стакер), Favalessa, Италия; автоматическая линия разрывания заготовок (брекер), Favalessa, Италия; автоматическая линия укладки продукции на палетту (палеттайзер), Favalessa, Италия; автоматическая линия упаковки готовой продукции – палетт-пресс Mosca, обмотчик Robopac, транспортная система Minda. Начальник смены: Организация работы смены, руководство инженерами линий ротационной высечки, фальцесклейки, упаковки, организация работ кладовщиков и водителей погрузчиков совместно с логистическим отделом, участие в планировании работ на смену, помощь в настройке линии совместно с технологическим отделом, контроль за печатью тиража, контроль качества, контроль выполнения плана производства, заполнение отчетности в системе 1С:Предприятие.

Настройка машины, приладка тиража, печать тиража, поддержание чистоты на рабочем месте, помощь ремонтной службе в ППР и при поломках. Оборудование: восьмисекционная машина «SoloFlex» Германия. Дополнительные навыки: Базовые знания флексопечати, глубокой печати, производства фотополимерных форм, монтаж форм.

Ремонт оборудования, профилактика поломок, организация чистки и смазки оборудования

Разработка технологических процессов механической и электроэрозионной обработки деталей (горловые кольца, раскрывные и нераскрывные матрицы)

Химико-технологический (заочный), Технология целлюлозно-бумажного производства

Электромеханический, Технология машиностроения